В 2023 году 23-летний Егор Мазуров просто хотел купить для своей дачи хороший банный чан. Результатом стало появление компании Skandinaf, которая уже через полтора года выпускает до 20 готовых изделий в месяц. Как поиск обычного чана превратился в прибыльное производство, почему изделия из нержавеющей стали стали must-have для белорусских дачников и какие подводные камни ждут новичков — разбираемся в деталях.
Содержание
- Где-то продаётся чан, но не у нас
- Первый чан: «немного стыдно, но бесценный опыт»
- От хобби до производства: $15 000 и 60 часов рабочей недели
- Как собирают «белорусский люкс»: лазер, аргон и 5 листов нержавейки
- Почему чаны раскупают быстрее, чем делают
- 5 главных ошибок, которые совершают новички
Где-то продаётся чан — но не у нас
История началась банально: Егор, инженер-электрик по образованию, мечтал о собственном банном чане на даче в Столбцах. На местном рынке предлагали варианты из сомнительного пластика, а цены на европейские аналоги «били как за крыло самолёта».
- Пластиковые чаны — дешёвые, но долго не живут и выглядят ненадёжно.
- Европейские поставщики — красивые, но стоимость с доставкой доходит до 3 000 €.
- Российские — дорого, без гарантии и «ехать могут месяцами».
Тогда Егор решил: «Сделаю сам». Он подключил друга-конструктора, изучил скандинавские и американские решения и «на коленке» нарисовал первый чертёж.
Первый чан: «немного стыдно, но бесценный опыт»
Первый прототип обошёлся всего в $1 000: металл, дерево, краска и пара ящиков пива друзьям за помощь.
Что пошло не так:
- Неравномерные сварные швы
- Деревянные элементы «не сходились»
- После первой закипания чан потёк в 4 местах
Но главное — работает! Друзья увидели результат и начали заказывать себе такие же. Сарафанное радио запустило процесс, и уже через полгода Егор уволился из найма и зарегистрировался как ИП.
От хобби до производства: $15 000 и 60 часов рабочей недели
2024 год: в арендованном ангаре в Столбцах начался ремонт. Егор и его партнёр Евгений Кудин своими руками:
- залили полы,
- провели 380 В для сварки,
- купили лазерный сварочный аппарат (б/у, из Польши).
• $15 000 — ремонт, оборудование, первые закупки.
• 60 часов в неделю — режим «и сварщик, и бухгалтер, и водитель».
Как собирают «белорусский люкс»: лазер, аргон и 5 листов нержавейки
Материалы:
- Нержавеющая сталь 304 или 316L — 5 листов (300–600 р./лист)
- Толщина 2–3 мм: выдерживает вес до 1 000 кг воды
- Дерево ольха или лиственница — пропитываются маслами Osmo и Remmers
Цикл производства (10–14 дней):
- Проект — чертёж печи, расчёт теплопотерь
- Лазерная резка деталей на Trumpf TruLaser 3030
- Аргоно-дуговая сварка (60 % времени цеха)
- Пассивация — защита от коррозии
- Сборка + аксессуары: термокрышка, полотенцедержатель, подсветка RGB
Почему чаны раскупают быстрее, чем делают
Спрос превзошёл ожидания: на старте не было прямых конкурентов в Беларуси из нержавейки. Формула успеха:
- Цена 1 750–2 500 € — в 2 раза дешевле европейских аналогов
- Гарантия 10 лет на чан, 2 года на печь
- Доставка манипулятором по Беларуси за 1 день
- Сезонность — пик в апреле-мае и сентябре-октябре
Сейчас Skandinaf держит склад 5–7 готовых чанов, чтобы клиенту не ждать. Самый популярный размер — 2 м диаметром на 6–8 человек.
Пять главных ошибок, которые совершают новички
Егор Мазуров делится антилайфхаками:
- Изобретать велосипед — «не слушаешь опытных, берёшь не тот крепёж»
- Экономия на стали — толщина 1,5 мм деформируется уже на 2-й сезон
- Игнорировать лазерную сварку — ручная даёт швы, которые «ест вода»
- Не делать «запас прочности», заказы приходят пачками на майские
- Забывать о семье, «рабочий день никогда не заканчивается»
Сегодня Skandinaf, это 6 человек в штате, 20 готовых чанов в месяц и экспансия на рынки Литвы и Польши. А всё началось с простого розыска «чан для дачи».
«Когда видишь фото клиентов, которые купаются в снегу под аурой северного сияния, понимаешь: оно того стоило»,, улыбается Егор.
Источники: probusiness.io, Onliner Money