Первая проверка сизод порядок проведения

Пошаговый алгоритм первой проверки Сизод — что брать, куда идти и как не ударить в грязь лицом

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 301-07-30

Реклама jurik.ru

СИЗОД — это сокращение от «средства индивидуальной защиты органов дыхания»; к ним относятся противогазы, полумаски, фильтрующие полумаски, сорбент-основы и другое оборудование. Первая проверка СИЗОД проводится сразу после поступления партии на склад или в подразделение, а также при первом выдаче средств сотруднику. Главная цель — удостовериться, что изделие полностью соответствует нормативам, техническому регламенту и заявленным характеристикам, а значит — способно защитить человека в условиях поражающих факторов.

Нормативная база

  • ГОСТ 12.4.219-2022 — «СИЗОД. Общие технические требования и методы испытаний»;
  • ГОСТ 12.4.294-2021 — «Полумаски фильтрующие. Требования и методы испытаний»;
  • Приказ МЧС № 731 от — «О порядке обеспечения личного состава организаций МЧС России средствами индивидуальной защиты»;
  • МИ 020-2019 — «Методика проведения первичного контроля и ввода в эксплуатацию СИЗОД».

Нарушение хотя бы одного пункта этих документов делает проверку недействительной.

Подготовительный этап

Перед тем как приступить к испытаниям, формируют комиссию в составе:

  1. представителя службы охраны труда;
  2. специалиста по СИЗ ОД;
  3. надзорного органа (например, Роспотребнадзора или МЧС);
  4. ответственного лица склада.

Инструменты и приборы:

  • манометр (точность ±1 %);
  • секундомер (класс точности 0,1 с);
  • весы лабораторные (дискретность 0,01 г);
  • калиброванные аэрозоли (например, NaCl, масло DEHS);
  • камера герметичности;
  • паспорт и формуляр на каждое изделие.

Пошаговая процедура первой проверки СИЗОД

Шаг 1. Внешний осмотр

Каждый экземпляр проверяют на:

  • отсутствие трещин, перегибов, царапин на корпусе и лицевой части;
  • целостность клапанов вдоха/выдоха;
  • правильность маркировки (дата выпуска, номер партии, знак соответствия);
  • наличие сопроводительной документации.

Шаг 2. Проверка комплектации

Элемент комплектации Количество Примечания
Противогаз (полумаска) 1 шт. —
Фильтр-картридж 2 шт. один запасной
Инструкция по эксплуатации 1 экз. обязательно на русском
Футляр/чехол 1 шт. защита от пыли и влаги

Шаг 3. Габаритно-весовой контроль

Взвешивают изделие и сверяют массу с паспортными данными: допустимое отклонение не более ±5 %.

Шаг 4. Проверка герметичности маски

  1. Маску надевают на искусственную голову-манекен или добровольца-испытателя.
  2. Закрывают фильтровые патрубки заглушками.
  3. Создают избыточное давление 1,5 кПа в дыхательной системе.
  4. Фиксируют время падения давления до 1 кПа: норма ≥ 20 секунд для полнолицевых масок и ≥ 15 секунд для полумасок.

Если время меньше нормы, изделие бракуется.

Шаг 5. Тест дыхательного сопротивления

  • Вдох: 30 л/мин → давление не более 300 Па.
  • Выдох: 160 л/мин → давление не более 600 Па.

Превышение говорит о забитых или неправильно сформованных клапанах.

Шаг 6. Оценка фильтрующей эффективности

Применяют аэрозоль NaCl с массовой концентрацией 8–12 мг/м³ и частицами 0,02–0,2 мкм. КПД должен быть:

  • ≥ 95 % — класс FFP1;
  • ≥ 99 %, класс FFP2;
  • ≥ 99,95 % — класс FFP3.

Шаг 7. Индивидуальная подгонка (fit-test)

Проводится качественный биттерный тест или количественный PortaCount:

  1. Испытуемый выполняет стандартные упражнения (повороты головы, наклоны, разговор).
  2. Фиксируют количество проникновения аэрозоля внутрь маски.
  3. Показатель проникновения должен быть ≤ 8 % для FFP2 и ≤ 2 % для FFP3.

Оформление результатов

После всех испытаний оформляют:

  • Акт первой проверки СИЗОД (форма МИ 020-2019-А1);
  • Протокол измерений;
  • Индивидуальные карточки учёта на каждое изделие.

Акт подписывают все члены комиссии, после чего копия уходит в службу охраны труда, вторая — на склад, третья — в орган технического надзора.

Что делать при обнаружении дефектов

  1. Изолируют всю партию или конкретный экземпляр.
  2. Заполняют акт брака (форма БР-СИЗОД-01).
  3. Информируют поставщика в течение 3 рабочих дней.
  4. Организуют повторную поставку/замену в 10-дневный срок.

Сроки и частота

Тип СИЗОД Первая проверка Периодические проверки
Противогаз новый сразу после поступления 1 раз в 12 мес.
Полумаскa FFP2/FFP3 до выдачи сотруднику не требуется (одноразовая)
Фильтры к противогазам при установке в маску 1 раз в 6 мес.

Ответственность

  • Руководитель организации — организация проверок и финансирование;
  • Специалист по СИЗ — методическое обеспечение и контроль качества;
  • Комиссия — объективное проведение испытаний и оформление документации;
  • Сотрудник — соблюдение правил эксплуатации и своевременное информирование о неисправностях.

Практические советы

  • Всегда снимайте видео ключевых этапов (герметичность, fit-test) — это ускорит разбор спорных ситуаций.
  • Храните фильтры в сейфе с температурой 5–25 °C и влажностью < 60 %.
  • Проводите обучение персонала не реже 1 раза в год; темы, «Как надевать маску», «Как распознать подделку».

Первая проверка СИЗОД — это не формальность, а жизненно важный этап, от которого зависит здоровье и безопасность людей. Строгое соблюдение описанного порядка, использование калиброванного оборудования и грамотное оформление документации сводят риск получения некачественного средства защиты к минимуму.

Помните: экономия на проверке может обернуться трагедией при реальном применении.